在科技創(chuàng)新的浪潮中,總有一批懷揣夢(mèng)想的弄潮兒挺立潮頭逐夢(mèng)而行。
2021年初,河冶科技李棟憑借其在高速鋼材料研發(fā)領(lǐng)域的突出表現(xiàn),入選公司 “研發(fā)新星”培養(yǎng)計(jì)劃。他深耕模具鋼、高速鋼等新材料研發(fā)與工藝優(yōu)化,以跨學(xué)科創(chuàng)新思維攻克多項(xiàng)行業(yè)難題,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)化落地,為公司創(chuàng)造可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也為高端材料實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新貢獻(xiàn)了力量。
創(chuàng)新攻堅(jiān):從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)革新的實(shí)踐者
當(dāng)前,人工智能正在重塑新材料研發(fā)范式,加速由試錯(cuò)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)測(cè),從手腦研究進(jìn)化至人機(jī)互動(dòng)。李棟以“數(shù)字化研發(fā)+材料基因工程”為核心方向,在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破。
在木工刀具領(lǐng)域,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破微合金化技術(shù)瓶頸,開發(fā)的HYCS系列模具鋼憑借優(yōu)異的耐磨性能,上市后迅速占領(lǐng)高端市場(chǎng)。
針對(duì)擠塑機(jī)傳動(dòng)軸行業(yè)長期存在的調(diào)質(zhì)硬度不均問題,他創(chuàng)新性地將 Thermo-Calc軟件與機(jī)器學(xué)習(xí)結(jié)合,開發(fā)出 HYH15E 模具鋼,不僅解決了客戶生產(chǎn)中的開裂難題,還通過數(shù)字化工藝優(yōu)化使硬度均勻性提升100%。
在高速鋼材料升級(jí)方面,他聚焦5G基站用銅鋅合金鋼卷軋制需求,開發(fā)的 HYM2-2(MOD)和 HYM42(MOD)軋制扒皮軋輥坯產(chǎn)品,消除了水波紋、高載荷微裂紋等缺陷,成功替代進(jìn)口材料。
他主導(dǎo)完成《工具鋼控溫控鍛控軋控冷數(shù)值模擬工藝仿真》項(xiàng)目,通過多工序數(shù)字化模擬將模具鋼退火組織一次合格率從50%提升至98%以上,該項(xiàng)目榮獲 2023 年度河冶科技技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
科研深耕:以學(xué)術(shù)積淀賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
李棟在科研創(chuàng)新中始終保持嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度。他兼顧學(xué)術(shù)提升和技術(shù)創(chuàng)新,在承擔(dān)日常工作科研任務(wù)同時(shí),正在職攻讀博士學(xué)位。
在學(xué)術(shù)研究領(lǐng)域,他發(fā)表 SCI/EI 收錄論文 3 篇,其中《Numerical and experimental studies on the heat transfer characteristics and process optimization of the billet soaking furnace》發(fā)表于《Applied Thermal Engineering》(IF6.1),為加熱爐工藝優(yōu)化提供了理論支撐。
以第一起草人身份制定 T/HMS002-2023《高合金鍛鋼冷軋輥輥坯》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),填補(bǔ)了國內(nèi)大規(guī)格鍛鋼冷軋工作輥材料標(biāo)準(zhǔn)的空白。
截至目前,李棟累計(jì)獲得授權(quán)發(fā)明專利7項(xiàng),其中“超薄不銹鋼軋制軋輥坯用高速鋼及其制備方法” 等專利直接應(yīng)用于解決“手撕鋼” 軋輥國產(chǎn)化難題,為國家“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)提供了關(guān)鍵材料支持。他還主導(dǎo)開發(fā)了蓄熱式均熱爐鋼錠加熱過程溫度預(yù)測(cè)模型軟件,通過數(shù)字化手段提升鋼錠加熱效率,節(jié)約能耗效果顯著。
團(tuán)隊(duì)領(lǐng)航:河冶科技數(shù)字化研發(fā)體系的構(gòu)建者
作為公司數(shù)字化研發(fā)轉(zhuǎn)型的推動(dòng)者,他一直擔(dān)任中國鋼研數(shù)字化研發(fā)專員,2022年榮獲中國鋼研“M@T數(shù)字化研發(fā)教師”稱號(hào),2023年榮獲中國鋼研“材料APP開發(fā)單項(xiàng)冠軍”。為提升河冶科技數(shù)字化水平,李棟牽頭制定河冶科技數(shù)字化研發(fā)管理辦法,從微觀、介觀、宏觀三個(gè)層面布局?jǐn)?shù)字化研發(fā)體系,開展了鑄錠 Procast 溫度場(chǎng)模擬、軋制 Deform 應(yīng)力場(chǎng)模擬等多工序數(shù)字化仿真,為工藝優(yōu)化提供了高效計(jì)算模擬技術(shù);帶領(lǐng)培養(yǎng)了3名數(shù)字化研發(fā)工程師,均通過中國鋼研集團(tuán)數(shù)字化研發(fā)工程師認(rèn)證,為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了人才基礎(chǔ)。
在項(xiàng)目管理中,李棟始終堅(jiān)持“問題導(dǎo)向”和“結(jié)果導(dǎo)向”。面對(duì)高 Cr 粉末鋼碳化物長大的行業(yè)難題,經(jīng)過深入分析,他將熱加工加熱溫度從1150℃優(yōu)化至1100℃,徹底杜絕了缺陷發(fā)生;通過開發(fā)φ550電渣錠和削皮+碾光工藝,使大規(guī)格軋輥坯成材率提升10%以上,無形損耗降低14%。在他的帶領(lǐng)下,河冶科技實(shí)現(xiàn)了熔煉高速鋼材料設(shè)計(jì)、變形與調(diào)控?cái)?shù)字化研發(fā)全覆蓋,突破了基于機(jī)器學(xué)習(xí)的材料成分設(shè)計(jì)、熔煉高速鋼變形和碳化物預(yù)測(cè)調(diào)控關(guān)鍵技術(shù),創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
初心如磐:讓黨性在科研崗位發(fā)光
作為一名共產(chǎn)黨員,李棟始終將黨性修養(yǎng)融入科研工作,帶頭踐行實(shí)事求是、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的科研精神,在重大項(xiàng)目注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,發(fā)揮先鋒模范作用,帶頭吃苦、帶頭奉獻(xiàn),營造團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極進(jìn)取的科研氛圍,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)高品質(zhì)工模具鋼均質(zhì)化技術(shù)并實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用,2023年榮獲安泰科技優(yōu)秀黨員稱號(hào),2024年榮獲中國鋼研科技集團(tuán)“青年科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”榮譽(yù)稱號(hào)。
“科研工作需要耐得住寂寞”,李棟時(shí)常用這句話提醒、鞭策自己,“研發(fā)新星”圓滿結(jié)業(yè)后,2023年,李棟又入選公司首批科技領(lǐng)軍人才計(jì)劃,開啟了新的征程。如今,作為河冶科技總經(jīng)理助理兼技術(shù)中心主任,他正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展 HOP7015 等高碳高合金粉末鋼研發(fā),致力于突破航空航天用高端材料國產(chǎn)化瓶頸。從青澀技術(shù)員到公司科技領(lǐng)軍人才,李棟用十年如一日的堅(jiān)守證明:唯有以技術(shù)為劍、以創(chuàng)新為魂,才能在新材料研發(fā)的征程中劈波斬浪,為實(shí)現(xiàn)制造材料報(bào)國夢(mèng)想貢獻(xiàn)力量。